Durch Lean Construction geht’s beim Bau schneller voran. Die Vermeidung von Materialverschwendung und eine effizientere Nutzung von Zeit und Arbeitskraft halten Bauprojekte im Zeitplan und sparen sogar Kosten. Chaos-Baustellen, auf denen ewig nichts vorangeht, weil die Kommunikation zwischen den einzelnen Gewerken nicht funktioniert und am Ende noch kostenintensive Nachbesserungen notwendig werden, gehören dank Lean Construction der Vergangenheit an. Warum das Baukonzept so effektiv ist, erfährst du hier.
Lean Construction ist ein Baukonzept zur Optimierung von Bauprozessen. Der Begriff leitet sich von den englischen Wörtern für „schlank“ und „Bau“ oder „Bauweise“ ab. Gemeint ist damit ein fortlaufender Prozess während des Baus, um das Projekt so „schlank“ wie möglich zu gestalten, also kein Material zu verschwenden und das Zeitmanagement einzuhalten. Lean Construction beginnt mit der Planung und zieht sich über die gesamte Gestaltung und Ausführung des Bauprojekts. Der Bauprozess wird immer wieder optimiert und perfektioniert, um am Ende das bestmögliche Ergebnis zu liefern. Denn Lean bezieht sich nur auf die Effizienz in Sachen Kosten und Zeit. Der Anspruch bleibt am Ende ein Produkt von höchster Qualität zu erzeugen.
Neu ist das Konzept nicht: Toyota nutzte es bereits bei der Produktion von Automobilen. In den 1990er Jahren wurden die fünf Lean Prinzipien auf das Bauwesen übertragen: Verschwendung vermeiden, den Wertstrom identifizieren, das Ergebnis optimieren, pünktlich liefern und die Kundschaft zufriedenstellen. Vor allem aber steht der Prozess im Mittelpunkt, bei dem sich spontan Vorgaben ändern können oder neue Möglichkeiten ergeben, an die der Bau angepasst wird. Fallen Lieferzeiten länger aus oder sind Arbeitskräfte nicht verfügbar, wird die Planung eben kurzfristig an die neuen Bedingungen angepasst und optimiert.
Auf vielen Baustellen bietet sich dasselbe Bild: Tagelang geht nichts voran und es herrscht Prokrastination, dann kommt plötzlich Leben in die Bude und die Gewerke behindern sich gegenseitig bei der Arbeit. Material wird verschwendet, weil nichts passt oder wieder ausgetauscht werden muss. Die Fertigstellung verzögert sich durch Ausbesserungsarbeiten.
Wenn die Ressourcen knapp werden, ist die effiziente Nutzung der vorhandenen Materialien angesagt. Das Lean Management behält immer den Überblick über das Baumaterial und kann mit Änderungen reagieren. Ist der eine Posten nicht vorhanden, wird mit einem anderen weitergemacht. Da nur geordert wird, was gebraucht wird, werden keine Rohstoffe verschwendet.
Verzögerungen beim Bau werden durch Lean Construction vermieden. Laut Experteneinschätzungen kann die Bauzeit durch Lean Construction Management sogar um 30 Prozent verkürzt werden. Die Optimierung des Bauprozesses verhindert lange Wartezeiten und Nachbesserungen, damit die Baustelle termingerecht oder bestenfalls sogar vorzeitig fertiggestellt wird.
Sind Arbeitskräfte auf der Baustelle aber keine Materialien vorhanden oder warten alle auf Anweisungen, wer was zu tun hat, ist das pure Verschwendung von Zeit und Kosten. Beides gilt es dringend zu vermeiden. Deshalb findet durch Lean Construction eine fortlaufende Anpassung an die aktuelle Lage und die Entwicklungen am Bau statt. Dafür müssen alle Gewerke an einem Strang ziehen und die komplette Planung dem Lean Management überlassen.
Das Building Information Modeling, kurz BIM, ist eine digitale Methode des Bauprojektmanagements. Durch eine Software kann die Baustelle digital abgebildet und geplant werden. Alle beteiligten Gewerke haben Zugriff auf die Daten und verfolgen den Bauprozess. Das erhöht das Verständnis für das ganzheitliche Projekt von der Planung bis zur Fertigstellung. Alle Beteiligten sehen einige Wochen im Voraus, wann sie für welche Tätigkeiten auf der Baustelle benötigt werden. Die digitale Baustelle zeigt auch Änderungen sofort an, sodass sich alle darauf einstellen können.
Durch die Vermeidung von Materialverschwendung und unproduktiven Wartezeiten lassen sich Kosten einsparen. Der Kostenfaktor spielt eine wichtige Rolle bei der Zufriedenheit des Kunden. Wird der Bau durch unvorhergesehene Posten immer teurer oder müssen Nachbesserungen vorgenommen werden, ist das für den Kunden ärgerlich und senkt den Mehrwert des Projekts. Die Kosten werden beim Lean Management deshalb immer im Auge behalten und laufend optimiert.
Damit die Abläufe am Bau reibungslos ineinandergreifen, ist eine klare Kommunikation notwendig. Durch den Zugriff auf die Planungssoftware behalten alle Beteiligten den Überblick über die Fortschritte auf der Baustelle. Die einzelnen Gewerke ziehen nicht ihr eigenes Ding durch, sondern werden vom Lean Management koordiniert. Unstimmigkeiten lassen sich sofort klären und Probleme lösen, indem sich jeder einbringt und Bedenken oder Vorschläge äußert. Das verhindert Missverständnisse, Überschneidungen und Wartezeiten, das Bauprojekt bleibt immer im Fluss.
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